紙箱粘接用膠水，這裏我們就以瓦楞紙板箱粘接用膠水為例來談紙箱粘接用膠水。紙箱粘接將是未來膠水的一大應用領域，同時膠水也在包裝工業得到很好的應用。

　　影響紙箱粘接用膠水的主要指標

　　膠水的粘度

　　在瓦楞紙工業中，粘度一般用來描繪膠水的流動性。影響膠水粘度的要素有：膠水的濃度、膠水的溫度、膠水的剪切、膠水的儲存時間、膠水的樹脂、膠水的微生物等等。

　　膠水的低粘度：若膠粘劑粘度過低，其中的水分就會很快向瓦楞芯紙滲透，將造成澱粉顆粒無法完全糊化，粘合不牢。

　　膠水的高粘度：若膠粘劑粘度過高，膠粘劑很難向紙張內部滲透，從瓦楞機出來的瓦楞紙會很軟，會造成後續加工和印刷困難。同時澱粉的消耗量也會增加，膠粘劑的流動性會下降。高粘度的膠粘劑在高速單面機處的應用會比較困難。

　　膠水的糊化溫度

　　糊化溫度就是膠粘劑開始變稠，並產生粘合力時的溫度。膠粘劑的糊化溫度對粘合力影響很大，特別是雙面機，同時對車速也有很大影響。可根據不同的瓦楞機和原紙通過添國燒堿來調節其糊化溫度。若糊化溫度太高，將造成紙板開片。必須降低瓦楞機的車速來獲得足夠的能量，特別是生產多層紙板。若糊化溫度太低，膠粘劑還來不及滲透就已經糊化，紙板變脆，粘合不牢。有可能在承接槽就已經期化。膠粘劑儲存一段時間，其糊化溫度將會升高。

　　膠水的濃度

　　膠水濃度的高低直接影響膠粘劑的粘度高低。濃度過高將導致澱粉消耗過多，流動性很差，上膠不均勻，粘合不牢。濃度過低將達不到粘合效果子，紙板開片，紙板過濕等。

　　紙箱粘接用膠水的選擇用至關重要。膠水的粘度、膠水的低粘度、膠水的高粘度、膠水的濃度、膠水的糊化溫度等等關於紙業環保膠水的選用需要考慮的問題。如要有一環沒選用好。包裝物的質量就得不到保證。